管網(wǎng)通溝污泥處理工藝
通溝污泥處理現(xiàn)狀：
通溝污泥是排水管道養(yǎng)護中疏通清撈出來的沉積物，特性復(fù)雜，是生活垃圾、渣土、砂石、有機污泥和污水的混合物。城市管網(wǎng)中的通溝污泥如不及時清理，既容易造成排水管道排水不暢、引發(fā)積水和污水冒溢的問題，又會造成沉積在管道內(nèi)的淤泥雨天隨雨水進入河道造成嚴重的污染事件，危害極大。
隨著人們對排水管道養(yǎng)護工作的日益重視，通溝污泥的數(shù)量也日趨增加。大量溝泥的存放、處置是個棘手的問題。當前做法是采取清淘后，在附近綠地內(nèi)晾曬，然后直接送入垃圾填埋場填埋處置。這種處理方式不但影響管網(wǎng)周邊綠地的環(huán)境，同時由于溝泥成分復(fù)雜，含水率變化大，垃圾填埋場逐步拒絕接收此部分污泥的直接進入。隨著城市管網(wǎng)的不斷建設(shè)，溝泥日產(chǎn)量將大大增多，由此帶來的處置矛盾進一步加劇，尋找新的溝泥處置措施迫在眉睫。
解決方案：
通溝污泥干固體中有機質(zhì)含量較低，其平均含量約為17.2%，而無機質(zhì)(灰分)的含量占到了82.8%，這說明通溝污泥中無機成分多于有機成分，不可燃成分多于可燃成分。通溝污泥含水率為70％左右，pH值在7.1至8.5之間，平均值在8.0左右，顆粒度>0.2mm的顆粒物數(shù)量占70%以上。因此，通溝污泥處理的核心是對其進行分選，通過篩分、洗滌和過濾等預(yù)處理手段，將其分為粗大垃圾、細砂、有機污泥、超細砂粒以及污水五部分，以備進一步處理。 粗大垃圾經(jīng)分離后轉(zhuǎn)到垃圾處理部門進一步處理處置和回收利用；粒徑分別在0.2~10mm和0.2mm以下的砂粒經(jīng)過不同的分選洗滌后，有機質(zhì)含量可降至3%以下，分選出的砂?？勺鳛榈蜋n建筑材料回收利用；濾出的污水可通過管道重新輸送至污水處理廠進行處理，也可進一步去除污水中的有機物顆粒以作為通溝污泥處理工藝的設(shè)備沖洗水；分離出的污泥可直接脫水后外運處置。
工藝流程：
通溝污泥抽吸罐車將通溝污泥運輸?shù)教幚碚?，并卸入污泥儲存池?nèi)。通過污泥儲泥池上安裝的人工粗格柵（間隙100mm）對成份復(fù)雜的市政通溝污泥進行初步篩分處理，可將大于100mm的粗大故障物質(zhì)分離出來并通過人工收集；然后采用全自動抓斗將通溝污泥分批次運輸至喂料箱內(nèi)，喂料箱定量地向洗滌轉(zhuǎn)鼓內(nèi)喂入污泥，洗滌轉(zhuǎn)鼓對經(jīng)過粗格柵分離處理后的污泥進行洗滌過濾，去除10mm以上的大塊垃圾，與人工粗格柵分離的粗大垃圾混合一并外運處置；同時利用沖洗水將泥砂轉(zhuǎn)移至水相中。通過洗砂裝置繼續(xù)對洗滌轉(zhuǎn)鼓排出的洗滌污泥進行比重分選，分別將比重較輕的污泥和比重較重的細砂>0.2mm）分離，分離出的細砂經(jīng)螺旋提升脫水后其有機含量降低至3%以下，含水率低于40%，可作為低檔建筑材料回收利用。分離出的污泥流經(jīng)精細過濾裝置，通過精細過濾，分離2mm以上的固體懸浮物質(zhì)（污泥），確保分離后的泥水混合液中做為沖洗水時不會堵塞其噴頭；分離出的柵渣含水率低于60%，可直接外運處置。經(jīng)分離后的泥水混合液流入中間水池，并通過潛水渣漿泵提升進入三效水旋流分離器分離<0.2mm的超細砂粒，確保后續(xù)系統(tǒng)及排水泵站無沉砂問題。三效水旋流分離器分離出的超細砂粒進入砂水分離器進行濃縮和砂水分離排出的超細砂粒含水率低于40%，燒蝕率低于3%，可作為優(yōu)質(zhì)的建筑材料回收利用。三效水旋流分離器分離出的泥水混合液進入氣浮沉淀一體機進行泥水分離和除油，其清液進入回用水池暫存以備作為的沖洗水使用。氣浮沉淀一體機的沉泥通過螺桿泵輸送至螺壓脫水機進行脫水處理，脫水后的污泥含水率低于75%，可進一步外運處置。
技術(shù)優(yōu)勢：
1.裝置部件及驅(qū)動部件數(shù)量少，處理功能豐富；
2.采用堅固和久經(jīng)考驗的裝置部件；
3.全自動操作，保養(yǎng)工作少；
4.全封閉結(jié)構(gòu)，可避免臭氣外泄。
5.采用現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備進行精密制造；
6.所有機械都采用不銹鋼材料制作；
7.所有機械部件都進行表面鈍化處理；
8.保養(yǎng)維修工作方便。
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