撬裝一體化壓裂返排液處理設(shè)備

采用成熟穩(wěn)定的工藝，設(shè)備占地小，處理價(jià)格低，可以設(shè)計(jì)為撬裝式，集裝箱式和車(chē)載式，靈活多變，完全適應(yīng)定點(diǎn)處理、分散處理、間斷性處理。我們根據(jù)不同區(qū)域內(nèi)油井、氣井、洗井水、采出水等水源樣品建立了水質(zhì)數(shù)據(jù)庫(kù)，可滿足回注、回配、外排指標(biāo)要求。 壓裂是油氣增產(chǎn)采用的一種很普遍的措施，油田壓裂返排液是在增產(chǎn)反排的過(guò)程中產(chǎn)生，成分復(fù)雜多變，例如含有原油、聚合物、水、砂石、菌類等，具有成份復(fù)雜，種類多，含量高，粘度大，乳化程度大，處理難度大的特點(diǎn)；針對(duì)壓裂返排液的特點(diǎn)，湖北國(guó)朗技術(shù)裝備（Craun&Tec）提供壓裂返排液整套處理設(shè)備和一體化方案設(shè)計(jì)，適用于油井、氣井、煤層氣井在鉆井、增產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的胍膠體系壓裂反排液、滑溜體系壓裂反排液、清潔壓裂液體系壓裂反排液、油田污水、油田采出水等。出水標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到A2回注標(biāo)準(zhǔn)（懸浮固體含量＜3mg/L,懸浮物顆粒直徑中值＜2um,含油量＜5mg/L）或達(dá)到壓裂配液回用水指標(biāo)，滿足《壓裂液通用技術(shù)條件》SY/T 6376-2008。   

核心專利：     

 適用范圍：

本設(shè)備適用于油氣增產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的，胍膠體系壓裂返排液、滑溜水體系壓裂返排液、清潔壓裂體系壓裂返排液、油田采出水等。

我們每一套設(shè)備都是根據(jù)客戶需求、水質(zhì)分析為客戶量身設(shè)計(jì)，運(yùn)營(yíng)成本小、現(xiàn)場(chǎng)投資少、運(yùn)行穩(wěn)定、簡(jiǎn)單易用等特點(diǎn)將為客戶獲得最大收益！    

車(chē)載式壓裂反排液處理設(shè)備	集裝箱式壓裂反排液處理設(shè)備	撬裝式壓裂反排液處理設(shè)備

 核心處理工藝：

 1.超效氣浮技術(shù)

該氣浮設(shè)備采用德國(guó)原裝進(jìn)口多相流泵，當(dāng)液體和氣體從泵的進(jìn)口吸入后，在泵內(nèi)氣體以高度彌散的狀態(tài)與液體達(dá)到完全的混合, 液體溶氣時(shí)的溶解度可達(dá)到 100%飽和狀態(tài), 氣體在液體中以微氣泡彌散狀態(tài)存在，氣泡的平均直徑≤50 微米?？梢苑€(wěn)定地輸送含氣量達(dá) 40%的氣液體，與傳統(tǒng)氣浮系統(tǒng)相比，可省去（空壓機(jī)、壓力容器、釋放器、控制系統(tǒng)和閥門(mén)、離心泵），系統(tǒng)大大簡(jiǎn)化而且更可靠。多相流泵產(chǎn)生的氣泡液體進(jìn)入氣浮反應(yīng)池，微氣泡作為載體粘附于懸浮物顆粒上，利用氣液密度差，使污染物上浮至水面，形成浮渣，利用刮渣機(jī)構(gòu)刮除浮渣從而去除油和懸浮物，實(shí)現(xiàn)固液分離。

2.多功能沉降技術(shù)

多功能沉降器是通過(guò)在沉淀分離區(qū)內(nèi)設(shè)置若干數(shù)量薄板，單位占地面積上獲得成倍有效面積的高效固液分離裝置。基于 “淺池理論” 實(shí)踐使斜板沉淀池的占地面積比傳統(tǒng)沉淀池減少了90% ，配置的刮泥裝置，成功解決排泥不暢，分離效率提高45%以上。

3.自動(dòng)多級(jí)過(guò)濾技術(shù)

多介質(zhì)過(guò)濾器是利用一種或幾種過(guò)濾介質(zhì)，在一定的壓力下把濁度較高的水通過(guò)一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清的過(guò)程，常用的濾料有石英砂，無(wú)煙煤，錳砂等，主要用于水處理除濁，軟化水，純水的前級(jí)預(yù)處理等，出水濁度可達(dá)3度以下。本過(guò)濾系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化操作、監(jiān)控，可有效延長(zhǎng)過(guò)濾系統(tǒng)使用壽命并減少了人員投入。

4.自動(dòng)化控制技術(shù)及云管理系統(tǒng)

我公司把全自動(dòng)化控制系統(tǒng)應(yīng)用于壓裂返排液處理工藝當(dāng)中，可實(shí)現(xiàn)單人運(yùn)營(yíng)成套系統(tǒng)的可能，集中監(jiān)控與操作、就地操作并行的控制模式在保證便捷性和安全性的同時(shí)減少了現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)營(yíng)人員。

根據(jù)信息化、智能化需求，我公司開(kāi)發(fā)的遠(yuǎn)程控制、監(jiān)控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)處理站的遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)監(jiān)控、自動(dòng)化數(shù)據(jù)報(bào)表。可根據(jù)可續(xù)需求與客戶大數(shù)據(jù)平臺(tái)對(duì)接。

部分工藝流程圖

設(shè)備處理效果

 技術(shù)參數(shù)：